Bez balastowe systemy mocowania paneli fotowoltaicznych do dachowych elektrowni słonecznych

System mocowania bez balastu HEATEC jest przeznaczony do montażu paneli słonecznych na dachu budynku bez uszkodzenia pokrycia dachowego dla następujących rodzajów pokryć dachowych:

  • Membrana PVC;
  • Nawierzchnia bitumiczna;
  • Blacha profilowana

Zalety mocowań HEATEC

Pozwala na montaż elektrowni słonecznych na dachach najpopularniejszych typów bez wiercenia, kotwienia, stosowania obciążników (balastów). Mocowanie do dachu odbywa się przez lutowanie (do membrany PCV), Przyprawianie (do nawierzchni bitumicznej, blachy profilowanej)

Konstrukcja ma zmienny kąt w zakresie 10-60 stopni, co pozwala wybrać optymalne rozmieszczenie paneli dla konkretnego obiektu, zapewniając maksymalną roczną produkcję.

Konstrukcja ma optymalną aerodynamikę i system rozkładu obciążeń.

Optymalną konfigurację opracowano za pomocą szeregu programów do modelowania matematycznego.

Optymalna wartość prześwitu (odległość od powierzchni dachu do dołu panelu), określona za pomocą symulacji komputerowej, pozwala zmniejszyć obciążenie wiatrem, zapewnić samooczyszczanie panelu ze śniegu zimą (z powodu zawirowań strumieni powietrza podczas podmuchów wiatru).

Integralność konstrukcji (ciągłe połączenie metalowe) pozwala wyeliminować potrzebę dodatkowego urządzenia ochrony odgromowej, urządzenia wyrównującego potencjał itp., podłączając przewód uziemiający bezpośrednio do ramy w dogodnym punkcie.

Możliwość montażu paneli o kącie nachylenia większym niż 30 stopni pozwala:

– Zastosować panele dwustronne;

– Zapewnić swobodny poślizg śniegu w zimie.

Ponieważ mocowania są integralnym systemem wykonanym dla konkretnego modelu paneli, możliwe jest ich zamontowanie przed dostawą paneli.

Często skraca to czas realizacji projektu, ponieważ czas dostawy łączników jest zwykle krótszy niż czas dostawy paneli, a do czasu dostawy paneli do obiektu są już zamontowane łączniki i odpowiednio gotowość do montażu paneli.

Możliwości tego projektu pozwalają na wyposażenie go w jednoosiowy system trekkingowy, co prowadzi do wzrostu rocznej produkcji do 30%.

Obecnie To rozwiązanie przechodzi szereg testów przemysłowych, po których zostanie zaproponowane do wdrożenia.

+

Napisz do nas